Stroj za bojenje:
(1) Broj terminalnih stanica: veći ili jednak 26, od kojih je veći ili jednak 17 reagensnih stanica i veći ili jednak 4 stanice za pranje. Mjesto peći Veće ili jednako 1, mjesto punjenja/istovara Veće ili jednako 4.
(2) Mjesto pranja je fleksibilno postavljeno kao mjesto reagensa prema zahtjevu. Mjesta za utovar i istovar se fleksibilno dodjeljuju, mjesta za utovar/istovar mogu biti veća od ili jednaka 4 krajnje točke, mjesta za utovar mogu biti veća ili jednaka 3, mjesta za istovar mogu biti veća ili jednaka 3.
(3) Kapacitet punjenja: kapacitet reagensa 480±20 ml, stalak za slajdove maksimalni kapacitet od 30 komada.
(4) Cilindar za reagense: metalni materijal, izdržljiv, a linija skale pogodna je za promatranje razine tekućine.
(5) Struktura stroja za bojenje: potpuno otvoreni jednoslojni dizajn, lako promatranje razine tekućine u cilindru reagensa i mijenjanje reagensa. Zaštitni poklopac ima potporu cilindra, koja je stabilna i pouzdana.
(6) Koncept dizajna mjesta za pranje vode temeljen na teoriji mehanike fluida, čisto pranje, veličina protoka vode može se prilagoditi
(7) Pećnica: zaostala tekućina na stakalcu se automatski suši, eliminirajući zamorne korake ručnog i prirodnog sušenja. Temperatura pećnice se može podesiti od sobne temperature do 70ºC, točnost kontrole temperature je ±1ºC, a temperatura se može kalibrirati.
(8) Izolacija reagensa: četiri mjesta reagensa imaju funkciju izolacije grijanja, sobna temperatura podesiva do 60ºC, točnost kontrole temperature ±1ºC, koja se može kalibrirati.
(9) Mehanički pokret ruke usvaja servo integrirani sustav kao pokretač, točno pozicioniranje, glatki rad, točnost pozicioniranja manja od 0.1 mm.
(10) Zaštitni mehanizam: Ruka robota ima zaštitnu funkciju automatskog zaustavljanja rada kako bi se spriječile ozljede osoblja nakon otvaranja zaštitnog poklopca. Kada mehanička ruka ima nenormalan otpor, automatski će se zaustaviti, a sučelje zaslona osjetljivog na dodir prikazat će relevantne informacije o pogrešci. Za rukovanje informacijama o kvaru prema odgovarajućem upitu bez isključivanja napajanja
(11) Interakcija čovjek-stroj: veći ili jednak industrijskom dodirnom zaslonu od 10,4 inča, lako postavljanje parametara, brzo, lijepo sučelje. Dva USB priključka mogu se spojiti na periferne uređaje kao što su U disk, miš i tipkovnica za podatkovnu interakciju s industrijskim računalom. Konfigurirajte dva mrežna sučelja koja se mogu koristiti za mrežnu komunikaciju ili povezivanje sa strojem za pečaćenje.
(12) Alarmni sustav: Indikator ploče RGB s tri upita u boji i glavno sučelje s indikatorom alarma na traci s tekstualnom indikacijom alarm, tri upita za sinkronizaciju alarma. Operater može obraditi odgovarajuće informacije o alarmu u skladu s upitom za alarm instrumenta
(13) Detekcija razine tekućine: detekcija razine tekućine u cilindru vode može spriječiti cilindar vode zbog niske razine tekućine, suho spaljivanje grijaće šipke uzrokovano nesrećama. Detekcija razine tekućine u sudoperu spriječit će sigurnosnu nezgodu uzrokovanu začepljenjem odvodnog dijela i nedostatkom ispuštene vode
(14) Ispušni sustav: instrument dolazi s uređajem ispušnog ventilatora koji može ispuštati hlapljive plinove u instrumentu
(15) Praćenje koncentracije: senzor kvalitete zraka instaliran u instrumentu može pratiti kvalitetu zraka u instrumentu, a instrument može automatski otvoriti ili zatvoriti ispušni ventilator prema situaciji kvalitete zraka kako bi se postigla zatvorena kontrola kvalitete zraka.
(16) Uređaj za pročišćavanje: napunjen uređajem za pročišćavanje aktivnim ugljenom, štetni plinovi se filtriraju kroz aktivni ugljen, što je zdravo i štiti okoliš
(17) Detekcija kliznih regala: Status kliznih regala na svakom mjestu utovara/istovara može se otkriti u stvarnom vremenu
(18) Povezan sa strojem za pečaćenje u sustav za bojenje i pečaćenje, nije potreban poseban uređaj između stroja za bojenje i stroja za pečaćenje, koji se manipulatorom nakon bojenja izravno transportira do unutarnjeg stroja za pečaćenje
(19) Program bojenja: uređaj može pohraniti manje od 100 vrsta programa, svaki program ne može postaviti manje od 50 koraka. Program se može postaviti točno ili neprecizno, a za točnost vremena poželjna je robotska ruka. Postavlja se vrijeme filtracije i broj protresanja cilindra kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija reagensa za bojenje
(20) Različiti i isti programi bojenja mogu se izvoditi u isto vrijeme, bez ograničenja broja polica za bojanje
(21) Pokretanje upita o statusu: do znanja o trenutnom koraku izvršenja, preostalom vremenu i informacijama o trenutnom mjestu bojenja.
(22) Upitajte zapis o dodavanju reagensa, zapis o zamjeni reagensa i zapis o povijesnim operacijama. Upravljanje kontrolom kvalitete kroz tri boje može se jasno prikazati na početnoj stranici. Najviše 4 pohranjena programa mogu se postaviti kao prečac na glavnoj stranici
Tehnički podaci
| Tip | Stroj za bojenje i zatvaranje stakalca |
| Broj modela | KRF-280 |
| Naziv marke | Kuohai |
| Mjesto podrijetla | Kina |
| Klasifikacija instrumenata | klasa I |
| Jamstvo | 1 godina |
| Usluga nakon prodaje | Online tehnička podrška |
| Nazivni napon | AC220V |
| Nazivna frekvencija | 50HZ |
| Nazivna potrošnja energije | 800W |
Stroj za brtvljenje:
(1) Kapacitet skladištenja: 6 slojeva, svaki sloj 20 komada, ukupno 120 komada.
(2) Broj naslovnih slajdova učitanih odjednom: veći ili jednak 160
(3) Specifikacije slajda: veličina slajda 26*75 mm, veličina naslovnog slajda 24*(50±10) mm
(4) Struktura stroja za brtvljenje: potpuno otvoreni dizajn za praktično promatranje rada instrumenta u stvarnom vremenu
(5) Mehanički pokret ruke usvaja servo integrirani sustav kao pokretač, točno pozicioniranje i glatki rad, točnost pozicioniranja manja je od 0.1 mm
(6) Interakcija čovjeka i stroja: veći ili jednak industrijskom dodirnom zaslonu od 10,4 inča, lako postavljanje parametara, brzo, lijepo sučelje. Dva USB porta povezana su s perifernim uređajima kao što su U disk, miš i tipkovnica za podatkovnu interakciju s industrijskim računalom. Konfigurirajte dva mrežna sučelja koja se mogu koristiti za mrežnu komunikaciju ili povezivanje sa strojem za bojenje
(7) Alarmni sustav: panel indikator RGB tri upita u boji i glavno sučelje indikatora alarma traka s tekstualnom indikacijom alarma, tri upita za sinkronizaciju alarma. Operater može obraditi odgovarajuće informacije o alarmu prema upitu za alarm instrumenta.
(8) Zaštitni mehanizam: ruka robota ima zaštitnu funkciju automatskog zaustavljanja rada kako bi se spriječile ozljede osoblja nakon otvaranja zaštitnog poklopca. Kada mehanička ruka ima nenormalan otpor, automatski će se zaustaviti, a sučelje zaslona osjetljivog na dodir prikazat će relevantne informacije o pogrešci. Za rukovanje informacijama o kvaru prema odgovarajućem upitu bez isključivanja napajanja
(9) Ispušni sustav: instrument dolazi s uređajem ispušnog ventilatora koji može ispuštati hlapljive plinove u instrumentu
(10) Praćenje koncentracije: Instalirani senzor kvalitete zraka može pratiti kvalitetu zraka, a instrument će automatski otvoriti ili zatvoriti ispušni ventilator prema situaciji kvalitete zraka kako bi se postigla zatvorena kontrola kvalitete zraka
(11) Uređaj za pročišćavanje: Napunjen uređajem za pročišćavanje aktivnim ugljenom, štetni plinovi se filtriraju kroz aktivni ugljen, što je zdravo i štiti okoliš
(12) Integrirana radna stanica s brtvom za bojenje jedinice za bojenje, nije potreban poseban uređaj za prijenos
(13) Metoda brtvljenja: Inteligentni poklopac za kut nagiba za sprječavanje stvaranja mjehurića tijekom brtvljenja
(14) Samoprovjera oštećenog stakalca: senzor za preciznu detekciju koji se koristi u samoprovjeri oštećenog pokrovnog slajda i automatska obrada krhotina
(15) Sustav za brtvljenje: sustav za doziranje pod pritiskom omogućuje podešavanje pritiska prema viskoznosti ljepila kako bi se osiguralo stabilno doziranje.
(16) Način prijenosa slajda: pneumatski prst za podizanje ili otpuštanje slajda kako bi se postigao prijenos slajda, koji je siguran i pouzdan
(17) Način ispisa slajdova: Zapečaćeni slajdovi izravno se transportiraju do 20 slajdova općih specifikacija za izravno čitanje slajdova, bez ručnog prijenosa, čime se štedi radna snaga i poboljšava radna učinkovitost odjela
(18) Podsjetnik za količinu pokrovnog stakla: kada je količina pokrovnog stakla u kutiji za pokrovno staklo nedostatna, podsjetit će radno osoblje da poveća pokrovno staklo
(19) Prikaz statusa brtvljenja: status svakog sloja prikazuje se u tri stanja: završeno, u tijeku i za pokretanje, a informacije o svakom brtvljenju u tijeku mogu se vidjeti u stvarnom vremenu
Pojedinosti o pakiranju i otpremi proizvoda
(1) Prije nego što proizvod napusti tvornicu, naša tvrtka će strogo pregledati i otkloniti greške u svim komponentama stroja i opreme te testirati može li se oprema koristiti i instalirati normalno.
(2) Kako bismo spriječili gnječenje i oštećenje proizvoda tijekom transporta na velike udaljenosti, koristit ćemo debelu pjenu za pričvršćivanje četiri ugla proizvoda, a za vanjsko pakiranje koristit ćemo standardne izvozne drvene kutije.
(3) Ako trebate OEM i ODM usluge i imate zasebna rješenja za pakiranje proizvoda i standarde za ispis logotipa, unaprijed nam priopćite svoje planove i standarde. Možemo pakirati proizvod prema vašim zahtjevima.
(4) Metode prijevoza: kombinacija mora, kopna, željeznice, zraka i ekspresne dostave.
Pitanja
Koja je prednost stroja za bojenje i pečaćenje stakalca?
Stroj za bojenje i pečaćenje predmetnog stakalca, koji se često naziva automatizirani uređaj za bojenje stakalca i pokrovno stakalce, nudi nekoliko prednosti u odnosu na postupke ručnog bojenja i postavljanja pokrovnog stakalca. Evo nekih ključnih prednosti:
Dosljednost i ponovljivost:
Automatizirani strojevi osiguravaju dosljedne i ponovljive rezultate bojenja. Ovo je osobito važno u histologiji i patologiji gdje je točno i standardizirano bojenje presudno u dijagnostičke svrhe.
Precizna kontrola nad uvjetima bojenja smanjuje varijabilnost između različitih stakalca i serija, što dovodi do pouzdanijih i usporedivih rezultata.
Vremenska učinkovitost:
Automatizirani strojevi za bojenje i pečaćenje općenito su brži od ručnih metoda. Mogu obrađivati više slajdova istovremeno, značajno povećavajući propusnost.
Smanjeno vrijeme obrade omogućuje laboratorijima da obrađuju veću količinu uzoraka, poboljšavajući ukupnu učinkovitost tijeka rada.
Optimizacija laboratorijskog tijeka rada:
Automatizacija pomaže pojednostaviti laboratorijske tijekove rada minimiziranjem vremena i truda potrebnih za postupke ručnog bojenja i pečaćenja.
Laboratorijsko osoblje može se usredotočiti na složenije zadatke i tumačenje rezultata umjesto da troši puno vremena na rutinske i ponavljajuće postupke.
Smanjena pogreška i kontaminacija:
Automatizacija smanjuje rizik od ljudskih pogrešaka povezanih s ručnim bojenjem, kao što su nedosljedna vremena bojenja ili varijacije u tehnici.
Zatvoreni sustavi u automatiziranim strojevima pomažu minimizirati rizik od kontaminacije, osiguravajući cjelovitost obojenih uzoraka.
Standardizacija protokola:
Automatizirani strojevi omogućuju laboratorijima implementaciju standardiziranih protokola bojenja. Ovo je osobito važno za klinička okruženja gdje su dosljedni i standardizirani dijagnostički kriteriji ključni.
Standardizacija olakšava međulaboratorijske usporedbe i suradnju.
Poboljšana sigurnost:
Automatizacija može pridonijeti sigurnijem laboratorijskom okruženju smanjivanjem izloženosti opasnim kemikalijama. Zatvoreni sustavi sprječavaju izravan kontakt s reagensima za bojenje i smanjuju rizik od slučajnog prolijevanja.
Integracija s laboratorijskim informacijskim sustavima (LIS):
Mnogi automatizirani sustavi mogu se integrirati s laboratorijskim informacijskim sustavima, omogućujući besprijekorno upravljanje podacima i praćenje uzoraka tijekom procesa bojenja.
Integracija poboljšava sljedivost, olakšavajući dohvaćanje i upravljanje podacima o pacijentu povezanim sa svakim uzorkom.
Automatizacija pokrovnog stakla:
Uz bojenje, neki automatizirani sustavi uključuju i funkciju pokrivanja. Ovo dodatno pojednostavljuje proces, eliminirajući potrebu za zasebnim korakom pokrivanja.
Pravilno pokrivanje štiti obojene dijelove tkiva i olakšava dugoročno skladištenje.
Ukratko, prednosti strojeva za bojenje i pečaćenje stakalca tkiva uključuju poboljšanu dosljednost, vremensku učinkovitost, optimizaciju tijeka rada, smanjene pogreške, standardizaciju, sigurnost i integraciju s informacijskim sustavima. Ove značajke čine automatizirane sustave vrijednim alatima u kliničkim patološkim laboratorijima i istraživačkim okruženjima.
Popularni tagovi: automatizirana radna stanica za stajner za stakalce, Kina, proizvođači radnih stanica za automatske stajner za stakalce
